Waspaloy/UNS N07001
| Stop | element | C | Si | Mn | S | P | Mo | Cr | Al | Ti | Fe | Cu | B | Zr |
| Waspaloy | Min | 0,02 | 3.5 | 18,0 | 1.2 | 2,75 | 0,003 | 0,02 | ||||||
| Maksym | 0,10 | 0,75 | 1.0 | 0,03 | 0,03 | 5.0 | 21,0 | 1.6 | 3,25 | 2.0 | 0,5 | 0,01 | 0,12 | |
| Inny | Co: 12,0~15,0, Ni: równowaga | |||||||||||||
| Status Aolly | Wytrzymałość na rozciąganie PokójMin MPa | Granica plastyczności RP 0,2Min. MPa | Wydłużenie A5Min% | Zmniejszenie powierzchni,min., % | Twardość Brinella HB |
| roztwór + stabilizacja + utwardzanie osadu | 1100 | 760 | 15 | 18 | 310 |
| Gęstośćg/cm3 | Temperatura topnienia℃ |
| 8.19 | 1330~1360 |
Pręty, pręty, druty i odkuwki- ASTM B 637, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, SAE AMS 5704, SAE AMS 5706,
Płyty, arkusze i paski -SAE AMS 5544
Powiązane produkty
-
Kovar/UNS K94610
Kovar (UNS K94610) to stop niklu, żelaza i kobaltu, zawierający około 29% niklu i 17% kobaltu. Jego właściwości rozszerzalności cieplnej odpowiadają właściwościom szkieł borokrzemianowych i ceramiki typu tlenku glinu. Jest produkowany w zbliżonym zakresie składu chemicznego, co zapewnia powtarzalne właściwości, dzięki czemu doskonale nadaje się do uszczelnień szkło-metal w zastosowaniach masowej produkcji lub tam, gdzie niezawodność ma kluczowe znaczenie. Właściwości magnetyczne stopu Kovar zależą przede wszystkim od jego składu i zastosowanej obróbki cieplnej.
-
Stop niklu 20 (UNS N08020) /DIN2.4660
Stal nierdzewna Alloy 20 to superaustenityczny stop stali nierdzewnej opracowany w celu zapewnienia maksymalnej odporności na korozję w środowisku zawierającym kwas siarkowy i inne agresywne środowiska, nieodpowiednie dla typowych gatunków stali austenitycznych.
Nasza stal Alloy 20 to rozwiązanie problemu pękania korozyjnego naprężeniowego, które może wystąpić, gdy stal nierdzewna jest poddawana działaniu roztworów chlorków. Dostarczamy stal Alloy 20 do różnych zastosowań i pomożemy w precyzyjnym określeniu ilości potrzebnej do realizacji Państwa projektu. Stop niklu 20 jest łatwy w obróbce i może być wykorzystywany do produkcji zbiorników mieszających, wymienników ciepła, rurociągów procesowych, urządzeń do trawienia, pomp, zaworów, elementów złącznych i armatury. Zastosowania stopu 20 wymagającego odporności na korozję wodną są zasadniczo takie same jak w przypadku stopu INCOLOY 825.
-
Waspaloy – trwały stop do zastosowań w wysokich temperaturach...
Zwiększ wytrzymałość i wytrzymałość swojego produktu dzięki Waspaloy! Ten superstop na bazie niklu idealnie nadaje się do wymagających zastosowań, takich jak silniki turbin gazowych i komponenty lotnicze. Kup teraz!
-
Nimonic 80A/UNS N07080
Stop NIMONIC 80A (UNS N07080) to przerabiany plastycznie, utwardzany wydzieleniowo stop niklu i chromu, wzmacniany dodatkami tytanu, aluminium i węgla, opracowany do pracy w temperaturach do 815°C (1500°F). Jest wytwarzany metodą topienia z wysoką częstotliwością i odlewania w powietrzu do form do wytłaczania. Materiał rafinowany elektrożużlowo jest stosowany do form do kucia. Dostępne są również wersje rafinowane próżniowo. Stop NIMONIC 80A jest obecnie stosowany do produkcji elementów turbin gazowych (łopatek, pierścieni i tarcz), śrub, wsporników rur kotłów jądrowych, wkładek i rdzeni odlewanych ciśnieniowo oraz zaworów wydechowych do samochodów.
-
Stop inwarowy 36 /UNS K93600 i K93601
Stop inwarowy 36 (UNS K93600 i K93601), binarny stop niklu i żelaza zawierający 36% niklu. Jego bardzo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej w temperaturze pokojowej sprawia, że jest on przydatny do produkcji narzędzi do kompozytów lotniczych, wzorców długości, taśm mierniczych i sprawdzianów, elementów precyzyjnych oraz prętów wahadeł i termostatów. Jest również stosowany jako składnik o niskiej rozszerzalności w taśmach bimetalicznych, w inżynierii kriogenicznej oraz w komponentach laserowych.
-
Nimonic 90/UNS N07090
Stop NIMONIC 90 (UNS N07090) to przetworzony plastycznie stop na bazie niklu, chromu i kobaltu, wzmocniony dodatkami tytanu i aluminium. Został opracowany jako utwardzany wydzieleniowo, odporny na pełzanie stop do pracy w temperaturach do 920°C (1688°F). Stop ten jest stosowany do łopatek turbin, tarcz, odkuwek, pierścieni i narzędzi do obróbki na gorąco.