• head_banner_01

Nikiel 200/Nikiel201/UNS N02200

Krótki opis:

Nikiel 200 (UNS N02200) to handlowo czysty (99,6%) nikiel kuty. Ma dobre właściwości mechaniczne i doskonałą odporność na wiele środowisk korozyjnych. Inne przydatne cechy stopu to jego właściwości magnetyczne i magnetostrykcyjne, wysoka przewodność cieplna i elektryczna, niska zawartość gazu i niska prężność pary.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Skład chemiczny

Stop element Si Mn S Ni Fe Cu

Nikiel 200

Min            
  Maks 0,35 0,35 0,01 99,0 0,4 0,25
Uwaga Pierwiastek Nickel 201 C wynosi 0,02, pozostałe pierwiastki są takie same jak w przypadku Nickel 200

Właściwości mechaniczne

Stan Aolly Wytrzymałość na rozciąganie

Rm Min. MPa

Siła plastyczności

RP 0,2 Min. MPa

Wydłużenie

5 minut%

wyżarzane 380 105 40

Właściwości fizyczne

Gęstośćg/cm3

Temperatura topnienia

8,89

1435 ~ 1446

Standard

Pręt, pręt, drut i materiał do kucia- ASTM B 160 / ASME SB 160

Płyta, arkusz i taśma -ASTM B 162/ ASME SB 162,

Rura i rurka- ASTM B 161/ ASME SB161, B 163/ SB 163, B 725/ SB 725, B730/ SB 730, B 751/ SB 751, B775/SB 775, B 829/ SB 829

Armatura- ASTM B 366/ ASME SB 366

Charakterystyka niklu 200/201

● Wysoka odporność na różne redukujące chemikalia

● Doskonała odporność na żrące zasady

● Wysoka przewodność elektryczna

● Doskonała odporność na korozję w stosunku do wód destylowanych i naturalnych

● Odporność na obojętne i zasadowe roztwory soli

● Doskonała odporność na suchy fluor

● Szeroko stosowany do sody kaustycznej

● Dobre właściwości termiczne, elektryczne i magnetostrykcyjne

● Zapewnia pewną odporność na kwasy solny i siarkowy w umiarkowanych temperaturach i stężeniach


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Powiązane produkty

    • Kovar/UNS K94610

      Kovar/UNS K94610

      Kovar (UNS K94610), stop niklu, żelaza i kobaltu zawierający około 29% niklu i 17% kobaltu. Jego właściwości rozszerzalności cieplnej odpowiadają właściwościom szkieł borokrzemowych i ceramiki typu tlenku glinu. Jest produkowany w zbliżonym zakresie chemicznym, zapewniając powtarzalne właściwości, które sprawiają, że doskonale nadaje się do uszczelnień szkło-metal w zastosowaniach związanych z produkcją masową lub tam, gdzie niezawodność ma ogromne znaczenie. Właściwości magnetyczne Kovaru zależą zasadniczo od jego składu i zastosowanej obróbki cieplnej.

    • Nimonic 90/UNS N07090

      Nimonic 90/UNS N07090

      NIMONIC stop 90 (UNS N07090) to stop na bazie niklu, chromu i kobaltu, wzmocniony dodatkami tytanu i aluminium, poddany obróbce plastycznej. Został opracowany jako utwardzalny wydzieleniowo, odporny na pełzanie stop do pracy w temperaturach do 920°C (1688°F). Stop jest stosowany na łopatki turbin, tarcze, odkuwki, sekcje pierścieniowe i narzędzia do pracy na gorąco.

    • Stop inwarowy 36 /UNS K93600 i K93601

      Stop inwarowy 36 /UNS K93600 i K93601

      Stop inwaru 36 (UNS K93600 i K93601), binarny stop niklu i żelaza zawierający 36% niklu. Jego bardzo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej w temperaturze pokojowej sprawia, że ​​jest przydatny do oprzyrządowania do kompozytów lotniczych i kosmicznych, wzorców długości, taśm mierniczych i sprawdzianów, elementów precyzyjnych oraz prętów wahadeł i termostatów. Jest również stosowany jako składnik o niskiej rozszerzalności w taśmach bimetalicznych, w inżynierii kriogenicznej i elementach laserowych.

    • Nimonic 80A/UNS N07080

      Nimonic 80A/UNS N07080

      NIMONIC stop 80A (UNS N07080) to kuty, utwardzalny wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, wzmocniony dodatkami tytanu, aluminium i węgla, opracowany do pracy w temperaturach do 815°C (1500°F). Jest wytwarzany przez topienie z wysoką częstotliwością i odlewanie w powietrzu w celu uzyskania form przeznaczonych do wytłaczania. Do kucia form wykorzystuje się materiał rafinowany elektrożużlem. Dostępne są również wersje rafinowane próżniowo. Stop NIMONIC 80A jest obecnie stosowany na elementy turbin gazowych (łopatki, pierścienie i tarcze), śruby, wsporniki rur kotłów jądrowych, wkładki i rdzenie do odlewania ciśnieniowego oraz na zawory wydechowe samochodów.

    • Waspaloy/UNS N07001

      Waspaloy/UNS N07001

      Waspaloy (UNS N07001) to utwardzalny wydzieleniowo superstop na bazie niklu, charakteryzujący się doskonałą wytrzymałością w wysokich temperaturach i dobrą odpornością na korozję, zwłaszcza na utlenianie, w temperaturach roboczych do 1200°F (650°C) w krytycznych zastosowaniach obrotowych oraz do 1600°F (870°C) do innych, mniej wymagających zastosowań. Wytrzymałość stopu w wysokiej temperaturze wynika z elementów wzmacniających w roztworze stałym, molibdenu, kobaltu i chromu, oraz elementów utwardzających się wydzieleniowo, czyli aluminium i tytanu. Jego zakresy wytrzymałości i stabilności są wyższe niż te typowo dostępne dla stopu 718.

    • Stop niklu 20 (UNS N08020) /DIN2.4660

      Stop niklu 20 (UNS N08020) /DIN2.4660

      Stal nierdzewna Alloy 20 to superaustenityczny stop stali opracowany z myślą o maksymalnej odporności na korozję na działanie kwasu siarkowego i innych agresywnych środowisk, nieodpowiednich dla typowych gatunków austenitycznych.

      Nasza stal Alloy 20 jest rozwiązaniem problemu pękania korozyjnego naprężeniowego, które może wystąpić, gdy stal nierdzewną wprowadza się do roztworów chlorków. Dostarczamy stal stopową 20 do różnych zastosowań i pomożemy w określeniu dokładnej ilości dla Twojego bieżącego projektu. Stop niklu 20 jest łatwo wytwarzany do produkcji zbiorników mieszających, wymienników ciepła, rurociągów procesowych, sprzętu do wytrawiania, pomp, zaworów, elementów złącznych i armatury. Zastosowania stopu 20 wymagającego odporności na korozję wodną są zasadniczo takie same, jak w przypadku stopu INCOLOY 825.