Oto niektóre specyfikacje Monel 400:
Skład chemiczny (przybliżone procenty):
Nikiel (Ni): 63%
Miedź (Cu): 28-34%
Żelazo (Fe): 2,5%
Mangan (Mn): 2%
Węgiel (C): 0,3%
Krzem (Si): 0,5%
Siarka (S): 0,024%
Właściwości fizyczne:
Gęstość: 8,80 g/cm3 (0,318 funta/cal3)
Temperatura topnienia: 1300-1350°C (2370-2460°F)
Przewodność elektryczna: 34% miedzi
Właściwości mechaniczne (typowe wartości):
Wytrzymałość na rozciąganie: 550–750 MPa (80 000–109 000 psi)
Granica plastyczności: 240 MPa (35 000 psi)
Wydłużenie: 40%
Odporność na korozję:
Doskonała odporność na korozję w różnych środowiskach, w tym w wodzie morskiej, roztworach kwaśnych i zasadowych, kwasie siarkowym, kwasie fluorowodorowym i wielu innych substancjach żrących.
Typowe zastosowania:
Inżynieria morska i zastosowania związane z wodą morską
Sprzęt do przetwarzania chemicznego
Wymienniki ciepła
Elementy pompy i zaworu
Komponenty przemysłu naftowego i gazowniczego
Elementy elektryczne i elektroniczne
Należy pamiętać, że te specyfikacje są przybliżone i mogą się różnić w zależności od konkretnych procesów produkcyjnych i postaci produktu (np. arkusz, pręt, drut itp.). W celu uzyskania dokładnych specyfikacji zaleca się odniesienie się do danych producenta lub odpowiednich norm branżowych.
Monel K500 to utwardzalny wydzieleniowo stop niklu i miedzi, który oferuje wyjątkową odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i dobre właściwości mechaniczne zarówno w temperaturze pokojowej, jak i podwyższonej. Oto niektóre specyfikacje Monel K500:
Skład chemiczny:
- Nikiel (Ni): 63,0-70,0%
- Miedź (Cu): 27,0-33,0%
- Aluminium (Al): 2,30-3,15%
- Tytan (Ti): 0,35-0,85%
- Żelazo (Fe): maksymalnie 2,0%.
- Mangan (Mn): maksymalnie 1,5%.
- Węgiel (C): maksymalnie 0,25%.
- Krzem (Si): maksymalnie 0,5%.
- Siarka (S): maksymalnie 0,010%.
Właściwości fizyczne:
- Gęstość: 8,44 g/cm3 (0,305 funta/cal3)
- Temperatura topnienia: 1300-1350°C (2372-2462°F)
- Przewodność cieplna: 17,2 W/m·K (119 BTU·in/h·ft²·°F)
- Oporność elektryczna: 0,552 μΩ·m (345 μΩ·in)
Właściwości mechaniczne (w temperaturze pokojowej):
- Wytrzymałość na rozciąganie: minimum 1100 MPa (160 ksi).
- Granica plastyczności: minimum 790 MPa (115 ksi).
- Wydłużenie: minimum 20%.
Odporność na korozję:
- Monel K500 wykazuje doskonałą odporność na różne środowiska korozyjne, w tym wodę morską, solankę, kwasy, zasady i środowiska kwaśnych gazów zawierających siarkowodór (H2S).
- Jest szczególnie odporny na wżery, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC).
- Stop może być stosowany zarówno w warunkach redukujących, jak i utleniających.
Aplikacje:
- Komponenty morskie, takie jak wały napędowe, wały pomp, zawory i elementy złączne.
- Sprzęt dla przemysłu naftowego i gazowniczego, w tym pompy, zawory i elementy złączne o wysokiej wytrzymałości.
- Sprężyny i mieszki w środowiskach o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze.
- Elementy elektryczne i elektroniczne.
- Zastosowania lotnicze i obronne.
Specyfikacje te stanowią ogólne wytyczne, a określone właściwości mogą się różnić w zależności od postaci produktu i obróbki cieplnej. Zawsze zaleca się skonsultowanie się z producentem lub dostawcą w celu uzyskania szczegółowych informacji technicznych dotyczących Monel K500.
Monel 400 i Monel K-500 są stopami z serii Monel i mają podobny skład chemiczny, składający się głównie z niklu i miedzi. Istnieją jednak pewne kluczowe różnice między nimi, które różnicują ich właściwości i zastosowania.
Skład chemiczny: Monel 400 składa się z około 67% niklu i 23% miedzi, z mniejszą ilością żelaza, manganu i innych pierwiastków. Z drugiej strony Monel K-500 ma skład około 65% niklu, 30% miedzi, 2,7% aluminium i 2,3% tytanu, ze śladowymi ilościami żelaza, manganu i krzemu. Dodatek aluminium i tytanu w Monel K-500 zapewnia mu zwiększoną wytrzymałość i twardość w porównaniu do Monel 400.
Wytrzymałość i twardość: Monel K-500 jest znany ze swojej wysokiej wytrzymałości i twardości, którą można osiągnąć poprzez utwardzanie wydzieleniowe. Natomiast Monel 400 jest stosunkowo bardziej miękki i ma niższą granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie.
Odporność na korozję: Zarówno Monel 400, jak i Monel K-500 wykazują doskonałą odporność na korozję w różnych środowiskach, w tym w wodzie morskiej, kwasach, zasadach i innych mediach korozyjnych.
Zastosowania: Monel 400 jest powszechnie stosowany w inżynierii morskiej, przetwórstwie chemicznym i wymiennikach ciepła, ze względu na dobrą odporność na korozję i wysoką przewodność cieplną. Monel K-500, dzięki swojej doskonałej wytrzymałości i twardości, znajduje zastosowanie w elementach pomp i zaworów, elementach złącznych, sprężynach i innych częściach wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję w trudnych warunkach.
Ogólnie rzecz biorąc, wybór pomiędzy Monel 400 i Monel K-500 zależy od konkretnych wymagań dotyczących wytrzymałości, twardości i odporności na korozję w danym zastosowaniu.
Czas publikacji: 24 lipca 2023 r