• head_banner_01

Czym jest Incoloy 800? Czym jest Incoloy 800H? Jaka jest różnica między INCOLOY 800 i 800H?

Inconel 800 i Incoloy 800H to stopy niklu, żelaza i chromu, różnią się jednak nieco składem i właściwościami.

Czym jest Incoloy 800?

Incoloy 800 to stop niklu, żelaza i chromu przeznaczony do zastosowań wysokotemperaturowych. Należy do serii superstopów Incoloy i charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję w różnych środowiskach.

Kompozycja:

Nikiel: 30-35%
Chrom: 19-23%
Żelazo: minimum 39,5%
Niewielkie ilości aluminium, tytanu i węgla
Właściwości:

Odporność na wysoką temperaturę: Incoloy 800 wytrzymuje wysokie temperatury dochodzące do 1100°C (2000°F), dzięki czemu nadaje się do zastosowań w przemyśle obróbki cieplnej.
Odporność na korozję: Zapewnia doskonałą odporność na utlenianie, nawęglanie i azotowanie w środowiskach o wysokiej temperaturze i zawierających atmosferę siarki.
Wytrzymałość i ciągliwość: Posiada dobre właściwości mechaniczne, w tym wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość.
Stabilność termiczna: Incoloy 800 zachowuje swoje właściwości nawet w warunkach cyklicznego ogrzewania i chłodzenia.
Spawalność: Materiał można łatwo spawać, stosując konwencjonalne metody spawania.
Zastosowania: Incoloy 800 jest powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym:

Przetwarzanie chemiczne: Stosowane jest w urządzeniach produkcyjnych, takich jak wymienniki ciepła, zbiorniki reakcyjne i systemy rurociągów, które służą do przetwarzania żrących substancji chemicznych.
Wytwarzanie energii: Incoloy 800 stosowany jest w elektrowniach w zastosowaniach wysokotemperaturowych, na przykład w elementach kotłów i generatorach pary odzyskowej.
Przetwarzanie petrochemiczne: Nadaje się do urządzeń narażonych na wysokie temperatury i środowisko korozyjne w rafineriach petrochemicznych.
Piece przemysłowe: Incoloy 800 stosowany jest jako element grzejny, rura promieniująca i inne komponenty w piecach wysokotemperaturowych.
Przemysł lotniczy i motoryzacyjny: Wykorzystywany jest w takich zastosowaniach, jak komory spalania turbin gazowych i części dopalaczy.
Ogólnie rzecz biorąc, Incoloy 800 to wszechstronny stop o doskonałych właściwościach odporności na wysokie temperatury i korozję, dzięki czemu nadaje się do różnych wymagających zastosowań przemysłowych.

Czym jest Incoloy 800H?

Incoloy 800H to zmodyfikowana wersja Incoloy 800, opracowana specjalnie w celu zapewnienia jeszcze większej odporności na pełzanie i lepszej wytrzymałości w wysokich temperaturach. Litera „H” w nazwie Incoloy 800H oznacza „wysoka temperatura”.

Skład: Skład Incoloy 800H jest podobny do Incoloy 800, z pewnymi modyfikacjami w celu zwiększenia jego odporności na wysokie temperatury. Główne składniki stopowe to:

Nikiel: 30-35%
Chrom: 19-23%
Żelazo: minimum 39,5%
Niewielkie ilości aluminium, tytanu i węgla
Zawartość glinu i tytanu w Incoloy 800H została celowo ograniczona, aby ułatwić tworzenie się stabilnej fazy zwanej węglikiem podczas długotrwałego narażenia na wysokie temperatury. Ta faza węglikowa pomaga poprawić odporność na pełzanie.
Właściwości:

Zwiększona wytrzymałość w wysokich temperaturach: Incoloy 800H charakteryzuje się wyższą wytrzymałością mechaniczną niż Incoloy 800 w podwyższonych temperaturach. Zachowuje swoją wytrzymałość i integralność strukturalną nawet po długotrwałym narażeniu na wysokie temperatury.
Zwiększona odporność na pełzanie: Pełzanie to tendencja materiału do powolnego odkształcania się pod wpływem stałego naprężenia w wysokich temperaturach. Incoloy 800H charakteryzuje się lepszą odpornością na pełzanie niż Incoloy 800, co czyni go odpowiednim do zastosowań wymagających długotrwałego narażenia na wysokie temperatury.
Doskonała odporność na korozję: Podobnie jak Incoloy 800, Incoloy 800H charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, nawęglanie i azotowanie w różnych środowiskach korozyjnych.
Dobra spawalność: Incoloy 800H można łatwo spawać, stosując konwencjonalne techniki spawania.
Zastosowania: Incoloy 800H stosowany jest przede wszystkim w zastosowaniach, w których odporność na wysokie temperatury i korozję jest kluczowa, takich jak:

Przetwórstwo chemiczne i petrochemiczne: Nadaje się do produkcji urządzeń mających kontakt z agresywnymi chemikaliami, w atmosferach zawierających siarkę oraz w środowiskach korozyjnych o wysokiej temperaturze.
Wymienniki ciepła: Incoloy 800H jest powszechnie stosowany do rur i elementów wymienników ciepła ze względu na swoją wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność na korozję.
Wytwarzanie energii: Znajduje zastosowanie w elektrowniach w przypadku elementów mających styczność z gorącymi gazami, parą i środowiskami spalania o wysokiej temperaturze.
Piece przemysłowe: Incoloy 800H stosowany jest w rurach promieniujących, muflach i innych elementach pieców narażonych na wysokie temperatury.
Turbiny gazowe: Stosowany w częściach turbin gazowych, które wymagają doskonałej odporności na pełzanie i wytrzymałości w wysokich temperaturach.
Ogólnie rzecz biorąc, Incoloy 800H to zaawansowany stop, który w porównaniu do Incoloy 800 zapewnia zwiększoną wytrzymałość w wysokich temperaturach i lepszą odporność na pełzanie, dzięki czemu nadaje się do wymagających zastosowań przemysłowych, w których występują podwyższone temperatury.

WechatIMG743

Incoloy 800 kontra Incoloy 800H

Incoloy 800 i Incoloy 800H to dwie odmiany tego samego stopu niklowo-żelazowo-chromowego, różniące się nieznacznie składem chemicznym i właściwościami. Oto kluczowe różnice między Incoloy 800 a Incoloy 800H:

Skład chemiczny:

Incoloy 800: Stop ten składa się w przybliżeniu z 32% niklu, 20% chromu, 46% żelaza, a także z niewielkich ilości innych pierwiastków, takich jak miedź, tytan i aluminium.
Incoloy 800H: To zmodyfikowana wersja Incoloy 800 o nieco innym składzie. Zawiera około 32% niklu, 21% chromu, 46% żelaza, a także zwiększoną zawartość węgla (0,05-0,10%) i aluminium (0,30-1,20%).
Właściwości:

Wytrzymałość w wysokich temperaturach: Zarówno Incoloy 800, jak i Incoloy 800H oferują doskonałą wytrzymałość i właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach. Jednakże Incoloy 800H charakteryzuje się wyższą wytrzymałością w wysokich temperaturach i lepszą odpornością na pełzanie niż Incoloy 800. Wynika to ze zwiększonej zawartości węgla i aluminium w Incoloy 800H, co sprzyja tworzeniu się stabilnej fazy węglikowej, zwiększając jego odporność na odkształcenia pełzające.
Odporność na korozję: Incoloy 800 i Incoloy 800H wykazują podobny poziom odporności na korozję, zapewniając doskonałą odporność na utlenianie, nawęglanie i azotowanie w różnych środowiskach korozyjnych.
Spawalność: Oba stopy można łatwo spawać, stosując konwencjonalne techniki spawania.
Zastosowania: Zarówno Incoloy 800, jak i Incoloy 800H mają szeroki zakres zastosowań przemysłowych, gdzie wymagana jest wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na korozję. Niektóre typowe zastosowania obejmują:

Wymienniki ciepła i rurociągi procesowe w przemyśle chemicznym i petrochemicznym.
Elementy pieca, takie jak rury promieniujące, mufle i tace.
Elektrownie, w tym elementy kotłów parowych i turbin gazowych.
Piece przemysłowe i spalarnie.
Siatki i osprzęt wspomagający katalizatory w produkcji ropy naftowej i gazu.
Podczas gdy Incoloy 800 nadaje się do wielu zastosowań wysokotemperaturowych, Incoloy 800H został zaprojektowany specjalnie do środowisk wymagających wyższej odporności na pełzanie i doskonałej wytrzymałości w wysokich temperaturach. Wybór między nimi zależy od konkretnego zastosowania i pożądanych właściwości.


Czas publikacji: 11-08-2023