Stop inwarowy 36 /UNS K93600 i K93601
| Stop | element | C | Si | Mn | S | P | Ni | Fe |
| Invar 36 | Min |
|
| 0,2 |
|
| 35,0 |
|
| Maksym | 0,05 | 0,2 | 0,6 | 0,02 | 0,02 | 37,0 | balansować |
| Status Aolly | Średni współczynnik liniowy (10-6/°C) | ||||
| 20~50℃ | 20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | |
| wyżarzany | 0,6 | 0,8 | 2.0 | 5.1 | 8.0 |
| Gęstośćg/cm3 | Temperatura topnienia℃ |
| 8.1 | 1430 |
Pręty, pręty, druty i odkuwki
Płyty, arkusze i paski -ASTM B 388 i B 753
Powiązane produkty
-
Kovar/UNS K94610
Kovar (UNS K94610) to stop niklu, żelaza i kobaltu, zawierający około 29% niklu i 17% kobaltu. Jego właściwości rozszerzalności cieplnej odpowiadają właściwościom szkieł borokrzemianowych i ceramiki typu tlenku glinu. Jest produkowany w zbliżonym zakresie składu chemicznego, co zapewnia powtarzalne właściwości, dzięki czemu doskonale nadaje się do uszczelnień szkło-metal w zastosowaniach masowej produkcji lub tam, gdzie niezawodność ma kluczowe znaczenie. Właściwości magnetyczne stopu Kovar zależą przede wszystkim od jego składu i zastosowanej obróbki cieplnej.
-
Nimonic 80A/UNS N07080
Stop NIMONIC 80A (UNS N07080) to przerabiany plastycznie, utwardzany wydzieleniowo stop niklu i chromu, wzmacniany dodatkami tytanu, aluminium i węgla, opracowany do pracy w temperaturach do 815°C (1500°F). Jest wytwarzany metodą topienia z wysoką częstotliwością i odlewania w powietrzu do form do wytłaczania. Materiał rafinowany elektrożużlowo jest stosowany do form do kucia. Dostępne są również wersje rafinowane próżniowo. Stop NIMONIC 80A jest obecnie stosowany do produkcji elementów turbin gazowych (łopatek, pierścieni i tarcz), śrub, wsporników rur kotłów jądrowych, wkładek i rdzeni odlewanych ciśnieniowo oraz zaworów wydechowych do samochodów.
-
Waspaloy – trwały stop do zastosowań w wysokich temperaturach...
Zwiększ wytrzymałość i wytrzymałość swojego produktu dzięki Waspaloy! Ten superstop na bazie niklu idealnie nadaje się do wymagających zastosowań, takich jak silniki turbin gazowych i komponenty lotnicze. Kup teraz!
-
Nikiel 200/Nikiel 201/ UNS N02200
Nikiel 200 (UNS N02200) to komercyjnie czysty (99,6%) nikiel kuty. Charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi i doskonałą odpornością na wiele środowisk korozyjnych. Inne przydatne cechy tego stopu to jego właściwości magnetyczne i magnetostrykcyjne, wysoka przewodność cieplna i elektryczna, niska zawartość gazów i niska prężność par.
-
Waspaloy/UNS N07001
Waspaloy (UNS N07001) to utwardzany wydzieleniowo superstop na bazie niklu, charakteryzujący się doskonałą wytrzymałością w wysokich temperaturach i dobrą odpornością na korozję, zwłaszcza na utlenianie, w temperaturach roboczych do 650°C (1200°F) w przypadku zastosowań wymagających dużych prędkości obrotowych oraz do 870°C (1600°F) w przypadku innych, mniej wymagających zastosowań. Wytrzymałość stopu w wysokich temperaturach wynika z zawartości pierwiastków wzmacniających roztwór stały, molibdenu, kobaltu i chromu, oraz pierwiastków wzmacniających wydzieleniowo, aluminium i tytanu. Zakresy wytrzymałości i stabilności są wyższe niż typowe dla stopu 718.
-
Nimonic 90/UNS N07090
Stop NIMONIC 90 (UNS N07090) to przetworzony plastycznie stop na bazie niklu, chromu i kobaltu, wzmocniony dodatkami tytanu i aluminium. Został opracowany jako utwardzany wydzieleniowo, odporny na pełzanie stop do pracy w temperaturach do 920°C (1688°F). Stop ten jest stosowany do łopatek turbin, tarcz, odkuwek, pierścieni i narzędzi do obróbki na gorąco.