Stop INCONEL® x-750 UNS N07750/W. Nr. 2.4669
| Stop | element | C | Si | Mn | S | Nb | Ni | Cr | Al | Ti | Fe | Cu | Co |
| Stopx-750 | Min | 0,70 | 70,0 | 14,0 | 0,40 | 2,25 | 9.0 | ||||||
| Maksym | 0,08 | 0,50 | 1.0 | 0,01 | 1,20 | 17,0 | 1,00 | 2,75 | 5.0 | 0,50 | 1.0 |
| Status Aolly | Wytrzymałość na rozciąganie Rm Mpa Min | Granica plastyczności RP 0,2 MPa Min | Wydłużenie A5 Min. % | Wydłużenie A5 Min. % | Twardość Brinella HB |
| roztwór w temperaturze 982°C&utwardzanie wydzieleniowe | 1170 | 790 | 18 | 18 | 302~363 |
| Gęstośćg/cm3 | Temperatura topnienia℃ |
| 8.28 | 1393~1427 |
Pręty, pręty i odkuwki -ASTM B 637/ASME SB637
Płyta, arkusz i pasekp - ISO 6208, SAE AMS 5542 i 5598
Drut -BS HR 505, SAE AMS 5698 i 5699
Powiązane produkty
-
Stop INCONEL® 690 UNS N06690/W. Nr. 2.4642
INCONEL 690 (UNS N06690) to stop niklu o wysokiej zawartości chromu, charakteryzujący się doskonałą odpornością na wiele korozyjnych mediów wodnych i wysoką temperaturę. Oprócz odporności na korozję, stop 690 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, dobrą stabilnością metalurgiczną i korzystnymi właściwościami produkcyjnymi.
-
Stop INCONEL® 601 UNS N06601/W.Nr. 2.4851
Stop niklowo-chromowo-żelazowy INCONEL 601 to uniwersalny materiał inżynieryjny do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję. Wyjątkową cechą stopu INCONEL 601 jest jego odporność na utlenianie w wysokich temperaturach. Stop charakteryzuje się również dobrą odpornością na korozję wodną, wysoką wytrzymałością mechaniczną oraz łatwością formowania, obróbki skrawaniem i spawania. Dodatkowo, zawartość aluminium zwiększa jego wytrzymałość.
-
Stop INCONEL® 718 UNS N07718/W.Nr. 2.4668
INCONEL 718 (UNS N07718) to wysokowytrzymały, odporny na korozję stop niklowo-chromowy. Ten utwardzany wydzieleniowo stop można łatwo wytwarzać nawet w przypadku skomplikowanych elementów. Jego właściwości spawalnicze, a zwłaszcza odporność na pękanie po spawaniu, są wyjątkowe. Łatwość i ekonomiczność produkcji stopu INCONEL 718, w połączeniu z dobrą wytrzymałością na rozciąganie, pełzaniem zmęczeniowym i pękaniem, zaowocowały jego szerokim zastosowaniem. Przykładami są komponenty rakiet na paliwo ciekłe, pierścienie, obudowy i różnego rodzaju formowane części z blachy do silników lotniczych i lądowych turbin gazowych oraz zbiorniki kriogeniczne. Jest on również stosowany do produkcji elementów złącznych i części do oprzyrządowania.
-
Stop INCONEL® 625 UNS N06625/W.Nr. 2.4856
Stop niklowo-chromowy INCONEL 625 jest stosowany ze względu na wysoką wytrzymałość, doskonałą obrabialność (w tym łączenie) oraz wyjątkową odporność na korozję. Zakres temperatur pracy waha się od kriogenicznych do 982°C (1800°F). Właściwości stopu INCONEL 625, które czynią go doskonałym wyborem do zastosowań w wodzie morskiej, to brak lokalnych uszkodzeń (korozja wżerowa i wżerowa), wysoka wytrzymałość na korozję zmęczeniową, wysoka wytrzymałość na rozciąganie oraz odporność na korozję naprężeniową wywołaną jonami chlorkowymi.
-
Stop INCONEL® 600 UNS N06600/stop 600/W.Nr. 2....
Stop INCONEL 600 (nikiel-chrom-żelazo) to standardowy materiał inżynieryjny do zastosowań wymagających odporności na korozję i wysoką temperaturę. Stop ten charakteryzuje się również doskonałymi właściwościami mechanicznymi i stanowi pożądane połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej obrabialności. Wszechstronność stopu INCONEL 600 doprowadziła do jego wykorzystania w różnorodnych zastosowaniach, w temperaturach od kriogenicznych do powyżej 1095°C (2000°F).