Stop INCONEL® 600 UNS N06600/stop 600/W.Nr. 2.4816
| Stop | element | C | Si | Mn | S | Ni | Cr | Fe | Cu |
| Stop 600 | Min |
|
|
|
| 72 | 14,0 | 6.0 |
|
| Maksym | 0,15 | 0,5 | 1.0 | 0,015 |
| 17,0 | 10,0 | 0,5 |
| Status Aolly | Wytrzymałość na rozciąganie Rm Mpa Min | Granica plastyczności RP 0,2 MPa Min | Wydłużenie 5% Min |
| wyżarzany | 241 | 552 | 30 |
| Gęstośćg/cm3 | Temperatura topnienia℃ |
| 8,47 | 1354~1413 |
Pręt, Bar,Drut i odkuwki – ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564 i N-253, SAE/AMS 5665 i 5687
Talerz, Sheet i Strip- ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 i N-253, SAE/AMS 5540,
Rura i rurki- ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829,
Inny -ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe
Odporne na działanie szerokiej gamy mediów korozyjnych.
Praktycznie odporny na korozję naprężeniową wywołaną jonami chloru
Niemagnetyczny
Doskonałe właściwości mechaniczne
Wysoka wytrzymałość i dobra spawalność w szerokim zakresie temperatur
Powiązane produkty
-
Stop INCONEL® 625 UNS N06625/W.Nr. 2.4856
Stop niklowo-chromowy INCONEL 625 jest stosowany ze względu na wysoką wytrzymałość, doskonałą obrabialność (w tym łączenie) oraz wyjątkową odporność na korozję. Zakres temperatur pracy waha się od kriogenicznych do 982°C (1800°F). Właściwości stopu INCONEL 625, które czynią go doskonałym wyborem do zastosowań w wodzie morskiej, to brak lokalnych uszkodzeń (korozja wżerowa i wżerowa), wysoka wytrzymałość na korozję zmęczeniową, wysoka wytrzymałość na rozciąganie oraz odporność na korozję naprężeniową wywołaną jonami chlorkowymi.
-
Stop INCONEL® 718 UNS N07718/W.Nr. 2.4668
INCONEL 718 (UNS N07718) to wysokowytrzymały, odporny na korozję stop niklowo-chromowy. Ten utwardzany wydzieleniowo stop można łatwo wytwarzać nawet w przypadku skomplikowanych elementów. Jego właściwości spawalnicze, a zwłaszcza odporność na pękanie po spawaniu, są wyjątkowe. Łatwość i ekonomiczność produkcji stopu INCONEL 718, w połączeniu z dobrą wytrzymałością na rozciąganie, pełzaniem zmęczeniowym i pękaniem, zaowocowały jego szerokim zastosowaniem. Przykładami są komponenty rakiet na paliwo ciekłe, pierścienie, obudowy i różnego rodzaju formowane części z blachy do silników lotniczych i lądowych turbin gazowych oraz zbiorniki kriogeniczne. Jest on również stosowany do produkcji elementów złącznych i części do oprzyrządowania.
-
Stop INCONEL® 690 UNS N06690/W. Nr. 2.4642
INCONEL 690 (UNS N06690) to stop niklu o wysokiej zawartości chromu, charakteryzujący się doskonałą odpornością na wiele korozyjnych mediów wodnych i wysoką temperaturę. Oprócz odporności na korozję, stop 690 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, dobrą stabilnością metalurgiczną i korzystnymi właściwościami produkcyjnymi.
-
Stop INCONEL® x-750 UNS N07750/W. Nr. 2.4669
Stop INCONEL X-750 (UNS N07750) to utwardzany wydzieleniowo stop niklu i chromu, stosowany ze względu na odporność na korozję i utlenianie oraz wysoką wytrzymałość w temperaturach do 700°C (1300°F). Chociaż wraz ze wzrostem temperatury powyżej 700°C (1300°F) traci się znaczną część efektu utwardzania wydzieleniowego, materiał poddany obróbce cieplnej zachowuje użyteczną wytrzymałość do 900°C (1800°F). Stop X-750 charakteryzuje się również doskonałymi właściwościami nawet w temperaturach kriogenicznych.
-
Stop INCONEL® 601 UNS N06601/W.Nr. 2.4851
Stop niklowo-chromowo-żelazowy INCONEL 601 to uniwersalny materiał inżynieryjny do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję. Wyjątkową cechą stopu INCONEL 601 jest jego odporność na utlenianie w wysokich temperaturach. Stop charakteryzuje się również dobrą odpornością na korozję wodną, wysoką wytrzymałością mechaniczną oraz łatwością formowania, obróbki skrawaniem i spawania. Dodatkowo, zawartość aluminium zwiększa jego wytrzymałość.